Tubo de liga de aço sem costura ASTM A335 P9 (9Cr-1Mo) para refinaria e serviço de alta temperatura
ASTM A335 P9 é um tubo de liga de aço sem costura 9Cr-1Mo projetado para serviços em alta-temperatura e alta-pressão. Com excelente resistência à oxidação e resistência à fluência, ele é amplamente utilizado em tubos de aquecedores de refinarias, sistemas de superaquecedores e reaquecedores de usinas de energia, tubulações de processos quentes e linhas de vapor de alta-temperatura. Este guia aborda a composição química do P9, propriedades mecânicas, dimensões, tratamento térmico, requisitos de teste, aplicações e principais diferenças em relação a outros tipos de cromo-molibdênio.
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ASTM A335 P9é um tubo de aço-de liga ferrítica sem costura no9Cr-1Mo (9% cromo, 1% molibdênio)família, desenvolvida para serviços exigentes em-altas temperaturas. É um degrau na escada do cromo-molibdênio de P11 e P22, e as refinarias contam com ele para tubos de aquecimento, circuitos de superaquecedores e reaquecedores e linhas de processo a quente onde ligas inferiores ficam sem resistência à oxidação. As pessoas do ramo costumam chamá-lo apenas de “9 chrome”.
Vamos esclarecer um equívoco comum:A335 é umsem costuraespecificação - a norma exige que o tubo seja fabricado por um processo contínuo (acabamento a quente ou estirado a frio). Não existe um produto como "tubo soldado em espiral A335" ou qualquer tubo soldado A335. Se o seu projeto necessita de construção soldada 9Cr-1Mo, o produto correto éASTM A691 Grau 9tubo, feito de placa ASTM A387 Grau 9 por soldagem por fusão elétrica - uma família de produtos diferente que também podemos discutir. Esta página cobre o tubo sem costura A335 P9 genuíno.
Recursos ASTM A335 P9
O alto teor de cromo (8,00–10,00%) é a manchete. Comparado com P22 (2,25Cr-1Mo), o P9 apresenta resistência à oxidação e incrustação significativamente melhor em temperaturas elevadas, além de melhor resistência a certos ambientes de processos quentes - incluindo as atmosferas contendo enxofre comuns em refinarias. O molibdênio adiciona resistência à fluência que evita que o tubo se estique lentamente sob carga sustentada em temperatura.
Uma nota honesta para os compradores: P9 é uma liga de aço ferrítica,nãoaço inoxidável. Se ele é adequado para um serviço corrosivo depende do fluido real, da temperatura e do mecanismo de corrosão - avalie-o em relação às condições do seu processo e pergunte-nos em caso de dúvida.
Especificações
| Item | Especificação |
|---|---|
| Padrão | ASTM A335 / ASME SA335 (Tubo de aço de liga ferrítica sem costura-para serviços em-altas temperaturas) |
| Nota | P9 (9Cr-1Mo, "9 Cromo") |
| Número UNS | S50400 |
| Processo de fabricação | Sem costura - com acabamento a quente ou a frio (construção soldada não é permitida) |
| Notas equivalentes | EN 10216-2X11CrMo9-1 (1.7386); JIS G3458STPA26/ JIS G3462 STBA26 |
| Faixa de tamanho | NPS 1/2"–24"; programa STD a XXH, espessura de parede personalizada mediante solicitação |
| Dimensões | De acordo com ASME B36.10M |
| Comprimento | 5,8–12 m (SRL/DRL ou comprimentos fixos por desenho) |
| Acabamento final | Simples (PE), chanfrado (BE) ou roscado |
| Tratamento térmico | Recozimento completo ou isotérmico, ou normalização e revenimento de acordo com ASTM A335 |
| Produtos relacionados | Conexões A234 WP9, flanges A182 F9, placa A387 Grau 9, tubo de caldeira A213 T9 (parede mínima) |
| Certificados-de terceiros | EN 10204 3.1 / 3.2 certificados de fábrica; inspeção pela SGS, BV, TÜV mediante solicitação |
Composição Química (ASTM A335, Tabela 1)
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 máx. |
| Manganês (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| Fósforo (P) | 0,025 máx. |
| Enxofre (S) | 0,025 máx. |
| Silício (Si) | 0.25 – 1.00 |
| Cromo (Cr) | 8.00 – 10.00 |
| Molibdênio (Mo) | 0.90 – 1.10 |
Uma observação prática para compradores de refinarias: o vanádio é frequentemente restrito a 0,03% no máximo em serviço de tubo-aquecedor porque níveis mais altos de V têm sido associados a trincas por fluência. Diga-nos se sua especificação carrega essa restrição e confirmaremos a análise de calor.
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Valor (mínimo) |
|---|---|
| Resistência à tracção | 415 MPa (60 ksi) |
| Força de rendimento | 205 MPa (30 ksi) |
| Alongamento (em 2 pol./50 mm, longitudinal) | 30% |
Esses são valores de-temperatura ambiente. Para projetos de tubulação-de alta temperatura, use as tabelas de-tensão permitidas no código ASME aplicável - não dimensione os números de tração a frio.
Tamanhos Disponíveis (ASME B36.10M)
A tabela abaixo lista os diâmetros externos padrão para tamanhos P9 comumente solicitados. Tubos aquecedores - um dos maiores usos de P9 - normalmente executam NPS de 4" a 8" de STD até parede XXH; tamanhos maiores são laminados ou desenhados sob encomenda.
| NPS | DE (mm) | OD (em) | Horários comuns |
|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 0.840 | 80/160/XXH |
| 3/4 | 26.7 | 1.050 | 80/160/XXH |
| 1 | 33.4 | 1.315 | 80/160/XXH |
| 2 | 60.3 | 2.375 | 40/80/160/XXH |
| 3 | 88.9 | 3.500 | 40/80/160/XXH |
| 4 | 114.3 | 4.500 | STD/40/80/160/XXH |
| 6 | 168.3 | 6.625 | DST/40/80/120 |
| 8 | 219.1 | 8.625 | DST/40/80/120 |
| 10 | 273.0 | 10.750 | DST/40/60/80 |
| 12 | 323.8 | 12.750 | DST/40/60/80 |
| 16 | 406.4 | 16.000 | DST/40/60 |
| 20 | 508.0 | 20.000 | DST/40 |
| 24 | 609.6 | 24.000 | DST/40 |
As tolerâncias de DE e{0}}espessura da parede seguem ASME B36.10M e ASTM A530/A999. O tubo P9 de parede-mínima (em vez de parede{5}} nominal) conforme ASTM A213 Grau T9 também está disponível para projetos de aquecedores que o exigem.
P5 vs P9 vs P22 vs P91 - Escolhendo o cromo certo-Moly
| Nota | Composição nominal | Tração (min, MPa) | Rendimento (min, MPa) | Onde cabe |
|---|---|---|---|---|
| A335 P5 | 5Cr–0,5Mo | 415 | 205 | Serviço de refinaria com preocupação com enxofre, temperatura moderada |
| A335 P22 | 2,25Cr–1Mo | 415 | 205 | Cabeçalhos, vapor principal - o carro-chefe-de propósito geral |
| A335 P9 | 9Cr–1Mo | 415 | 205 | Tubos de aquecimento, refinaria mais quente e serviço de vapor |
| A335 P91 | 9Cr–1Mo–V | 585 | 415 | Plantas modernas de alta-eficiência - maior resistência |
Regra prática:quanto mais cromo, melhor será a resistência à oxidação e maior será a temperatura de serviço que você pode executar - com custo mais alto e soldagem mais exigente. P9 ocupa o ponto ideal entre P22 e P91. O P91 adiciona vanádio e nióbio para uma resistência dramaticamente maior, mas é muito menos tolerante na fabricação. Compartilhe sua temperatura, pressão e fluido de projeto conosco e nós o ajudaremos a chegar ao declive certo.
Onde o A335 P9 é realmente usado
Tubos aquecedores de refinaria- bobinas de forno em unidades de petróleo bruto, vácuo e reformador, onde as temperaturas do revestimento do tubo sobem muito além do que as ligas baixas toleram
Circuitos de superaquecedor e reaquecedorem caldeiras elétricas e industriais
Tubulação de processo a quenteem refinarias e plantas petroquímicas, incluindo serviço de hidrocraqueamento e hidrotratamento
Trocador de calor e tubulação do reformadorem unidades-de alta temperatura
Linhas de vapor de alta-pressãoonde a resistência à oxidação do P22 não é suficiente
Não estão na lista: tubulações de água, drenagem, estacas e obras estruturais em geral. Esses são trabalhos de aço carbono (A53, A252) ou tubos de linha soldados em espiral (API 5L) - classes mais baratas são melhores. Se é isso que o seu projeto realmente precisa, conte-nos e faremos o orçamento do produto certo.
Tratamento térmico e condição de entrega
O A335 exige que o tubo P9 receba tratamento-térmico. Condições comuns sãorecozimento completo ou isotérmicoounormalizar e temperar. O tratamento controla a microestrutura e a dureza para que o tubo funcione em serviço quente-de longo prazo e permaneça funcional na oficina. A condição real de entrega é indicada no certificado de teste do material e cada tubo é rastreável ao seu número de calor.
Teste e Inspeção
Análise química de acordo com ASTM A751, calor-por-rastreabilidade térmica
Teste hidrostático conforme ASTM A999 em cada tubo
Testes de tração e achatamento de acordo com ASTM A370
Testes de dureza - normalmente limitados a cerca de 179–250 HBW, dependendo da condição do-tratamento térmico solicitado
Opcional: testes ultrassônicos ou de{0}correntes parasitas, verificação de grau PMI/XRF
Certificado do moinho EN 10204 3.1; inspeção 3.2 de terceiros-(SGS, BV, TÜV) disponível
Obtenha um orçamento para tubo sem costura A335 P9
Envie seu diâmetro externo, espessura da parede, comprimento, quantidade e quaisquer requisitos de teste ou restrição de elemento-- preços e disponibilidade retornam em algumas horas. Amostras grátis, inspeção-de terceiros e tamanhos personalizados estão disponíveis. Use a página de contato neste site e mencione "A335 P9" para que ele chegue diretamente à nossa equipe-de tubos de liga leve.
Perguntas frequentes
O A335 P9 é um tubo soldado ou sem costura?
Sem costura.A ASTM A335 cobre apenas tubos de aço de liga ferrítica sem costura - - acabados a quente ou trefilados a frio. Solda-em espiral ou qualquer outra construção soldada não é permitida sob A335. Se você precisar de tubo 9Cr-1Mo soldado, a especificação correta é ASTM A691 Grau 9, feita de placa A387 Grau 9.
Qual é a diferença entre A335 P9 e A213 T9?
Mesma química (9Cr-1Mo), forma de produto e base de parede diferentes. A335 P9 é um tubo comnominalespessura da parede para sistemas de tubulação de pressão; A213 T9 é tubo commínimoespessura da parede, normalmente solicitada para projetos de caldeiras e aquecedores. Algumas especificações de aquecedores exigem a-base de parede mínima - verifique qual delas seu projeto exige.
Para que é usado o A335 P9?
Seus principais usos são tubos aquecedores de refinarias, circuitos de superaquecedores e reaquecedores de caldeiras, tubulações quentes de processos de refinarias (incluindo serviços de hidrocraqueamento) e linhas de vapor-de alta temperatura. Não é uma classe-de uso geral para linhas de água, drenagem ou trabalhos estruturais.
Qual é a diferença entre P9 e P91?
Ambos são aços 9Cr-1Mo, mas o P91 adiciona vanádio e nióbio para uma microestrutura muito mais forte: resistência mínima à tração de 585 MPa vs 415 MPa para o P9. O P91 atende usinas de energia modernas-de alta eficiência; O P9 é mais fácil de fabricar e amplamente utilizado em serviços de refinaria. Os requisitos de soldagem e tratamento térmico do P91 também são muito mais rigorosos.
Quais são as classes equivalentes do A335 P9?
Os equivalentes mais próximos são EN 10216-2X11CrMo9-1 (material nº. 1.7386)e JIS G3458STPA26(forma de tubo: JIS G3462 STBA26). O número UNS para P9 é S50400.
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