Produção de tubo sem costura

O processo começa com rodadas de aço sólido, ou tarugos, sendo cortadas em um comprimento especificado e enviadas através de um forno de reaquecimento de viga móvel, onde as temperaturas chegam a quase 2.300 graus F. Depois de sair do forno de reaquecimento, as rodadas pré-aquecidas são transformadas em um invólucro de tubo no laminador de perfuração rotativo à medida que os tarugos são laminados transversalmente entre dois rolos em forma de barril em alta velocidade. As cascas sem costura entram no moinho de mandril, onde são enroladas sobre um mandril retido para fornecer o tamanho de diâmetro externo e a espessura de parede necessários para o próximo processo. O processo é cuidadosamente monitorado usando um sistema de medição de parede quente de última geração. As cascas são então reaquecidas para a conformação final em um 24-moinho de redução de estiramento, onde os diâmetros externos são formados de acordo com as especificações exatas do cliente. A espessura da parede é novamente verificada utilizando um sistema de medição de parede quente. Depois de serem girados e avançados na cama de resfriamento com viga móvel, os tubos são cortados em lote e transferidos para uma área de armazenamento em processo, onde são manuseados por guindastes de pórtico controlados por computador.

Inspeção ultrassônica para tubos sem costura de pequeno diâmetro
A inspeção ultrassônica está de acordo com o método pulso-eco usando o método de intervalo de água. A detecção de fluxo é realizada pela técnica de feixe angular para datar o fluxo longitudinal e transversal na superfície interna e externa do tubo, e a medição da espessura da parede é realizada pela técnica de feixe normal. O tubo, que é transportado helicoidalmente através do dispositivo de teste, é inspecionado.

Inspeção eletromagnética para tubos sem costura de grande diâmetro
O moinho de plugues está equipado com um Amalog-Sonoscópio, unidades de inspeção eletromagnética após tratamento térmico. O sistema de inspeção de tubos Amalog-Sonoscópio detecta defeitos usando vazamento de fluxo por indução eletromagnética na bobina sensora. Os circuitos magnéticos Amalog detectam defeitos longitudinais tanto na superfície interna quanto externa. Os circuitos magnéticos do sonoscópio detectam defeitos circunferenciais.

Inspeção de Partículas Magnéticas
O tubo é magnetizado e fornecido com partículas magnéticas (principalmente partículas magnéticas fluorescentes). A presença de falhas cria um fluxo magnético que mostra mudanças no brilho fluorescente sob luz negra. A mudança é detectada visualmente.
O tubo de aço carbono sem costura é um tipo de tira de aço. Tubo de aço com seção transversal oca, um grande número de tubos utilizados para transporte de fluidos, como transporte de petróleo, gás natural, gás, água e alguns materiais sólidos, como tubos. Aço e aço redondo e outros aços sólidos em comparação com a mesma resistência à flexão na mesma flexão, peso mais leve, é uma seção econômica de aço, é amplamente utilizado na fabricação de peças estruturais e peças mecânicas, como tubos de perfuração de petróleo, quadros de bicicletas e andaimes de construção em aço. O uso de peças de anel de fabricação de tubos de aço sem costura de carbono pode melhorar a utilização do material, simplificar o processo de fabricação, economizar materiais e tempo de processamento, como anéis de rolamento, jaquetas, etc., tem sido amplamente utilizado para fabricar tubos de aço.