Qual é a diferença entre o material P91 e P92

Jan 08, 2026

O aço P92 é baseado no aço P91 com teor reduzido de molibdênio (0,5% Mo) e adição de tungstênio (1,8% W) para aumentar o equivalente de molibdênio (Mo + 0.5 W) de 1% no aço P91 para aproximadamente 1,5%. Uma pequena quantidade de boro também é adicionada. Após essa melhoria na liga, em comparação com outros aços resistentes ao calor-molibdênio-de cromo, o aço P92 apresenta melhor desempenho de processamento, resistência à ruptura por fluência em temperatura muito alta-e boa resistência à corrosão. Suas propriedades de resistência à oxidação e ao calor são semelhantes às do aço com 9% Cr, mas sua resistência a altas-temperaturas e desempenho de fluência são ainda melhorados. As principais vantagens são que, sob a mesma temperatura de operação, pressão ou condições de vida útil, o peso das caldeiras e dos sistemas de tubulação da usina pode ser ainda mais reduzido; ou, com as mesmas dimensões estruturais, a temperatura operacional projetada da estrutura pode ser ainda aumentada, melhorando assim a eficiência térmica do sistema.

 

Principais diferenças

1. O aço A335 P92 é um novo tipo de aço desenvolvido pela adição do elemento W e pela redução adequada do conteúdo do elemento MO com base no aço P91.

‌Tabela de comparação de composição química A335 P91 vs. P92‌

Elemento Faixa de conteúdo P91 Faixa de conteúdo P92 Principais diferenças
Carbono (C) 0.08%~0.12% 0.07%~0.13% O carbono ligeiramente inferior no P92 equilibra resistência e soldabilidade.
Cromo (Cr) 8.0%~9.5% 8.5%~9.5% O cromo mais alto no P92 forma um filme de óxido mais denso, aumentando a resistência à corrosão.
Molibdênio (Mo) 0.85%~1.05% 0.3%~0.6% O Mo reduzido em P92 é compensado pela adição de tungstênio para manter o equivalente de molibdênio.
Tungstênio (W) Não adicionado 1.5%~2.0% A adição de tungstênio ao P92 melhora significativamente a resistência-a altas temperaturas acima de 600 graus, aumentando a resistência à fluência em aproximadamente 30% em comparação com o P91.
Boro (B) Não adicionado 0.001%~0.006% O boro adicionado ao P92 refina a estrutura dos grãos e fortalece os limites dos grãos.
Vanádio (V) 0.18%~0.25% 0.15%~0.25% Vanádio ligeiramente inferior no P92, mas sinergiza com o tungstênio para aumentar a resistência à fluência.
Nióbio (Nb) 0.06%~0.1% 0.04%~0.1% Nióbio ligeiramente inferior em P92, mas forma carbonitretos para refinar grãos.
Nitrogênio (N) 0.03%~0.07% 0.03%~0.07% Teor de nitrogênio idêntico em ambos os graus, refinando os grãos.
Níquel (Ni) Menor ou igual a 0,4% Menor ou igual a 0,4% Conteúdo idêntico de níquel em ambos os graus, controlando custos.

 

2. Principais propriedades do aço P92

 

  • Excelentes propriedades físicas

O coeficiente de expansão linear do aço P92 é igual ao do aço P91, inferior ao do aço austenítico e ainda inferior ao do aço P22. Portanto, durante a partida e o desligamento da unidade, o aço P92 apresenta melhor resistência aos danos por fadiga do que o aço austenítico e o aço P22. Sua condutividade térmica é igual à do aço P91, mas superior à do aço austenítico.

 

  • Maior resistência à fratura por fluência em alta-temperatura do que o aço P91

O aço P92 tem maior temperatura ambiente e resistência a altas-temperaturas do que o aço P91. De acordo com resultados de testes de vários países, a resistência à fratura por fluência do aço P92 em 550 graus, 600 graus e 625 graus após 100.000 horas, estimada de acordo com os padrões ASME, é 199MPa, 131MPa e 101MPa, respectivamente; enquanto a resistência à fratura por fluência do aço P91 nas temperaturas correspondentes é 141MPa, 98MPa e 68MPa, respectivamente. É evidente que a resistência à fluência em altas-temperaturas do aço P92 é significativamente maior do que a do aço P91.

 

  • Excelente resistência-ao impacto da temperatura ambiente

O aço P92 não só possui desempenho significativamente superior-em altas temperaturas em comparação aos aços tradicionais, mas também exibe excelente resistência à-temperatura ambiente. Isto é basicamente igual ao do aço P91.

 

  • Excelente resistência à oxidação

A resistência do aço P92 à oxidação da fuligem e à oxidação do vapor de água é aproximadamente a mesma do aço P91. Os testes mostram que a espessura da escala de óxido de vapor de água do aço P92 e do aço P91 é aproximadamente a mesma após 3.000 horas a 600 graus e 700 graus.

 

‌3. Aplicativos‌

P91‌: Adequado para ambientes de 550-650 graus, por exemplo, tubulações de vapor principais e tubulações de vapor de reaquecedores em usinas termelétricas.

P92‌: Projetado para unidades ultra-supercríticas de 600-650 graus, por exemplo, tubos de vapor principais e tubos de vapor de reaquecedores.

 

Tubo de aço resistente ao calor A335 P91 P92-em estoque

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