O que é a composição do material sa213 t11

Tubo de aço de liga ASME SA213 T11 é um material de tubo de aço amplamente utilizado em ambientes de alta-temperatura e alta-pressão, pertencente a um tipo de tubo de aço-de baixa liga no padrão ASTM A213. Este tipo de tubo de aço ocupa uma posição importante em indústrias como energia, petroquímica e fabricação de caldeiras devido à sua excelente resistência a altas-temperaturas e à corrosão.

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A composição química do tubo de liga de aço ASME SA213 T11 é composta principalmente de cromo (Cr) e molibdênio (Mo). Sua composição típica é: carbono (C) menor ou igual a 0,15%, manganês (Mn) 0,30-0,60%, fósforo (P) menor ou igual a 0,025%, enxofre (S) menor ou igual a 0,025%, silício (Si) 0,50-1,00%, cromo (Cr) 1,00-1,50% e molibdênio (Mo) 0,44-0,65%. Este design de composição permite manter alta resistência e resistência à oxidação em altas temperaturas, tornando-o particularmente adequado para uso a longo prazo em ambientes de trabalho abaixo de 540 graus.

 

Composição Química ASTM A213 /SA213 T11

Nota	C Menor ou igual a	Mn	P Menor ou igual a	S Menor ou igual a	Si Menor ou igual a	Mo
Composição SA213 T11	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.0	0.44~0.65

 

Propriedades Mecânicas SA213 T11

Nota	Resistência à tração SA 213 T11, MPa	Força de rendimento, MPa
T11	415 minutos	205 minutos
Densidade SA 213 Gr T11	Alongamento, %	Dureza, HB
7,85 g/cc	30 minutos	179 máx.

 

Diâmetro externo e tolerância do tubo sem costura do aço de liga T11

Diâmetro externo	Tolerância DO	Tolerância WT	Tolerância à ovalidade	Tolerância de comprimento de corte
DE menor ou igual a 12,7 mm	± 0, 13 mm	± 15 %	-	+ 3, 18 mm, - 0 mm
12,7 mm	± 0, 13 mm	± 10 %	máx., 1, 65 mm	+ 3, 18 mm, - 0 mm
38, 1 mm < DE Menor ou igual a 88, 9 mm	±0,25mm	± 10 %	máx., 2, 41 mm	+ 4, 76 mm, - 0 mm

 

Espessura e tolerância da parede do tubo de aço de liga ASTM A213/ASME SA213 T11

Tubo laminado a alta temperatura de aço de liga ASTM A213/ASME SA213 T11	Diâmetro externo, mm	Tolerância, %
	OD menor ou igual a 101,6, WT menor ou igual a 2,4	+40/-0
	OD menor ou igual a 101,6, 2,4＜WT menor ou igual a 3,8	+35/-0
	OD menor ou igual a 101,6, 3,8＜WT menor ou igual a 4,6	+33/-0
	OD≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101,6, 2,4＜WT Menor ou igual a 3,8	+35/-0
	OD>101,6, 3,8＜WT Menor ou igual a 4,6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Tubo estirado a frio do aço de liga de ASTM A213/ASME SA213 T11	Diâmetro externo, mm	Tolerância, %
	DO menor ou igual a 38,1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

 

Tubo de caldeira A213 T11 Principais tecnologias no processo de produção

O tubo de aço sem costura A213 T11 é produzido usando um processo combinado de laminação a quente e trefilação a frio. Os processos principais incluem:

1. Preparação de tubos: O aço puro é produzido usando um processo de fundição em forno elétrico e refino LF, controlando o teor de P e S para<0.025%.

2. Formação de perfuração: A perfuração por rolamento inclinado é realizada a aproximadamente 1200 graus, formando um tubo através do mecanismo de deformação Mannesmann.

3. Trabalho a frio: A trefilação a frio de múltiplas passagens combinada com o recozimento intermediário garante que o tubo acabado tenha uma precisão dimensional de ±0,1 mm.

4. Processo de tratamento térmico: Os tratamentos de normalização e têmpera garantem uma microestrutura uniforme de ferrita-perlita, com dureza controlada entre HB170-220.

 

Aplicações do tubo da caldeira A213 T11:

1. Sistemas de caldeiras de usinas de energia: Usados ​​como tubulação de superaquecedor e reaquecedor, suportando condições extremas de 580 graus /15MPa. Dados de um projeto de unidade supercrítica mostram que os tubos de aço T11 apresentam apenas 0,2% de deformação por fluência após 100.000 horas de operação.

2. Unidades de refino de petróleo: Utilizadas como dutos em reatores de hidrogenação, com resistência à erosão por hidrogênio superior ao aço inoxidável 304.

3. Sistemas auxiliares de energia nuclear: Utilizados como tubos de troca de calor de circuito secundário em unidades AP1000, com volume de serviço acumulado superior a 2.000 toneladas.

 

Rigoroso sistema de controle de qualidade dos tubos de caldeira GNEE

Os padrões de teste para tubos de caldeiras de alta-pressão são extremamente rigorosos, incluindo, entre outros:

1. 100% de testes de correntes parasitas para defeitos de superfície

2. Tolerância de medição de espessura ultrassônica controlada dentro de ± 5%

3. Pressão de teste hidrostático atingindo 1,5 vezes a pressão de trabalho

4. Testes de tração-em alta temperatura para cada lote

 

Fábrica de tubos de liga de aço GNEE A213 T11

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