SA334 Gr.6 U-tubo com aletas baixas e curvatura
Nov 05, 2025
ASTM A334 Grau 6 (A334 Gr. 6) é uma especificação para tubos de aço carbono e liga sem costura e soldados para serviços em baixas-temperaturas. Especificamente, esta classe é utilizada para a construção de tubos de caldeiras, trocadores de calor, condensadores e aplicações similares, onde a resistência a baixas temperaturas é crucial.
Especificação
- Tamanho do tubo:
- Diâmetro externo (OD): 19,05 mm - Espessura da parede: 2,108 mm, mantido consistentemente para eficiência ideal de transferência de calor e integridade estrutural.
- Configuração final:
- Cada tubo apresenta aletas baixas-laminadas com precisão, com altura de 1,42 mm e densidade de 19 aletas por polegada (fpi). Esta configuração de aletas aumenta muito a capacidade de transferência de calor, preservando a resistência mecânica.
- Espessura da base sob as aletas: 1,651 mm, proporcionando robustez em situações de alto-estresse e melhorando a resistência ao desgaste e a danos.
- Seções não-com aletas: o segmento de curvatura em U-e os 203,2 mm (8 polegadas) em cada extremidade não têm aletas, permitindo vedação e soldagem seguras, o que simplifica a instalação e melhora a confiabilidade da junta.
Requisitos Químicos para Tubos ASTM A334 Grau 6
| Nota | Processo de fabricação | Composição química (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Não | Outros | ||
| 1ª série | ASSENTO | 0,30 Máx. | - | 0.40~1.06 | 0,05 Máx. | 0,60 Máx. | - | (STBL450) |
| 3ª série | ASSENTO | 0,19 Máx. | 0.18~0.37 | 0.31~0.64 | 0,05 Máx. | 0,050 Máx. | 3.18-3.82 | - |
| 6ª série | ASSENTO | 0,30 Máx. | 0,10 Máx. | 0.29~1.06 | 0,048 Máx. | 0,058 Máx. | - | - |
| 7ª série | ASSENTO | 0,19 Máx. | 0.13~0.32 | 0,90 Máx. | 0,04 Máx. | 0,050 Máx. | 2.03~2.57 | (STBL690) |
| 8ª série | ASSENTO | 0,18 Máx. | 0.13~0.32 | 0,90 Máx. | 0,045 Máx. | 0,045 Máx. | 8.40~9.60 | (Cu 0,75~1,25) |
| 9ª série | ASSENTO | 0,20 Máx. | - | 0.40~1.06 | 0,045 Máx. | 0,50 Máx. | 1.60~2.24 | - |
Requisitos de tração para tubos ASTM A334 grau 6
| Nota | Teste de tração MPa ou N/mm2 | Comentários (Semelhante ao JIS) |
|
| Ponto de rendimento mínimo | Resistência à tracção | ||
| Gr. 1 | 205 | 380 minutos | Teste de Impacto(J) 2V 18 |
| Gr. 3 | 240 | 450 minutos | 2V 18 |
| Gr. 6 | 240 | 415 minutos | 2V 18 |
| Gr. 7 | 240 | 450 minutos | 2V 18 |
| Gr. 8 | 520 | 690 minutos | 2V 18 |
| Gr. 9 | 315 | 435 minutos | 2V 18 |
Tubos ASTM A334 / ASME SA334 GR.6 Teste hidrostático ou END Cada tubo A334 GR.6 deve ser submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático. O tipo de teste a ser utilizado ficará a critério do fabricante, salvo especificação em contrário no pedido de compra.
1. Teste Hidrostático
Finalidade: O teste hidrostático é projetado para verificar a resistência e a estanqueidade-dos tubos.
Processo: O tubo é preenchido com água e submetido a uma pressão interna especificada maior que a pressão normal de operação. Essa pressão é mantida por um período designado para permitir um exame completo.
Resultado: Se não houver vazamentos e o tubo mantiver sua integridade sob pressão, ele passará no teste. Este método fornece uma indicação clara da durabilidade e capacidade do tubo de suportar condições operacionais.
2. Testes Elétricos Não Destrutivos (END)
Objetivo: Testes não destrutivos são utilizados para detectar falhas ou inconsistências sem causar danos permanentes ao tubo.
Processo: Este teste geralmente envolve métodos como teste de correntes parasitas, teste ultrassônico ou teste de partículas magnéticas. A técnica escolhida dependerá dos requisitos específicos e das capacidades do fabricante.
Resultado: O END garante que quaisquer defeitos, como rachaduras ou inclusões, sejam identificados sem comprometer a integridade do tubo. Este método é essencial para manter os padrões de qualidade e segurança.
Aplicativo
Oleodutos e Gasodutos: usados no transporte de petróleo bruto e gás natural, especialmente em regiões mais frias, onde as propriedades-de baixa temperatura são vitais.
Vasos de pressão: essenciais para a construção de vasos de pressão que operem com eficiência em ambientes-de baixa temperatura.
Trocadores de Calor: Utilizados em trocadores de calor onde eficiência térmica e durabilidade são fundamentais.
Instalações Criogênicas: Aplicadas em sistemas projetados para lidar com gases liquefeitos próximos aos seus pontos de ebulição.
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