Tubo de aço de alta pressão ASTM A335
Dec 04, 2025
O que é material A335
O tubo de aço sem costura ASTM A335 é um padrão estabelecido pela Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) para regular tubos de liga de aço ferrítico sem costura para serviços em altas-temperaturas. Este padrão abrange vários graus, como P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91 etc., cada um com composições químicas e características de desempenho específicas para atender às demandas de diferentes ambientes de alta-temperatura e alta-pressão. Os tubos de aço sem costura ASTM A335 são usados principalmente em sistemas de tubulação de alta-temperatura e alta-pressão em setores como geração de energia e petroquímico. No setor de energia, eles são comumente empregados em componentes como superaquecedores de caldeiras, reaquecedores e tubulações principais de vapor. Esses componentes devem suportar impactos de vapor de alta-temperatura e alta-pressão, exigindo resistência excepcional a altas-temperaturas, resistência à oxidação e resistência à fluência do material do tubo.
Especificação do tubo de aço de liga A335
| Nome do produto | Tubo de liga de aço |
| Material | Liga de aço |
| Comprimento do tubo | Comprimento aleatório único e comprimento aleatório duplo.SRL:3M-5,8M DRL:10-11,8M ou conforme comprimento solicitado pelos clientes |
| Tamanho | Tamanho 1/4" a 24" Diâmetro externo 13,7 mm a 609,6 mm |
| Espessura da parede | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
| Padrão |
ASTM A 335 Grau P1, P2, P5, P9, P9A, P11, P22.ASTM A213 T1B, T1, T2, T5, T9, T9A, T11, T12, T22.A199 T5, T9, T11, T22. DIN 17175 15 Mo 3, 13 Cr Mo 44, 10 Cr Mo 910, 14 Mo V 63, X 20 Cr Mo V 121. JIS G3458/G3462/3467 |
| Aplicativos | 1. Tubo de fluido 2. Usina Elétrica 3. Estrutura do tubo 4. Tubo de caldeira de alta e baixa pressão 5. Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo 6. Tubo conduíte 7. Tubo de andaimes farmacêutico e construção naval, etc. |
| Certificado | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Mercado Principal | Ásia, Oriente Médio, Europa, América, África, Austrália, etc. |
Tubo de aço de liga A335 sem costura para serviço de alta temperatura Composição química (%):
|
Nota |
Designação UNS |
Composição, % |
|||||||
|
Carbono |
Manganês |
Fósforo, |
Enxofre |
Silício |
Cromo |
Molibdênio |
Outros |
||
|
máx. |
máx. |
||||||||
|
P1 |
K11522 |
0.10–0.20 |
0.30–0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.50 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P2 |
K11547 |
0.10–0.20 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.30 |
0.50–0.81 |
0.44–0.65 |
- |
|
P5 |
K41545 |
0,15 máx. |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 máx. |
4.00–6.00 |
0.45–0.65 |
- |
|
P9 |
S50400 |
0,15 máx. |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25–1.00 |
8.00–10.00 |
0.90–1.10 |
- |
|
P11 |
K11597 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50–1.00 |
1.00–1.50 |
0.44–0.65 |
- |
|
P12 |
K11562 |
0.05–0.15 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0,50 máx. |
0.80–1.25 |
0.44–0.65 |
- |
|
P15 |
K11578 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15–1.65 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P21 |
K31545 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 máx. |
2.65–3.35 |
0.80–1.06 |
- |
|
P22 |
K21590 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 máx. |
1.90–2.60 |
0.87–1.13 |
- |
|
P23 |
K41650 |
0.04–0.10 |
0.10–0.60 |
0.03 |
0.01 |
0,50 máx. |
1.90–2.60 |
0.05–0.30 |
V 0.20–0.30 |
|
Cb 0,02–0,08 |
|||||||||
|
B 0.0005–0.006 |
|||||||||
|
N 0,030 máx. |
|||||||||
|
Al 0,030 máx. |
|||||||||
|
W 1.45–1.75 |
|||||||||
|
P91 |
K91560 |
0.08–0.12 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20–0.50 |
8.00–9.50 |
0.85–1.05 |
V 0.18–0.25 |
|
N 0.030–0.070 |
|||||||||
|
Ni 0,40 máx. |
|||||||||
|
Al 0,04 máx. |
|||||||||
|
Cb 0,06–0,10 |
|||||||||
|
P92 |
K92460 |
0.07–0.13 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0,50 máx. |
8.50–9.50 |
0.30–0.60 |
V 0.15–0.25 |
|
N 0.03–0.07 |
|||||||||
|
Ni 0,40 máx. |
|||||||||
|
Al 0,04 máx. |
|||||||||
|
Cb 0,04–0,09 |
|||||||||
|
W 1.5–2.00 |
|||||||||
|
B 0.001–0.006 |
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Propriedades mecânicas do tubo de aço de liga A335 Cr-Mo:
Tecnologia de tratamento térmico
Através de processos como recozimento completo, normalização com revenido, a tensão residual do processamento é eliminada e a estrutura do grão é refinada. As principais etapas incluem:
Aquecimento a 900-950 graus seguido de resfriamento a ar
Têmpera a 650-700 graus
Controle rigoroso das taxas de aquecimento e resfriamento
Sistema de inspeção
Cada lote deve passar:
Análise espectroscópica para verificar a composição química
Teste de tração para propriedades mecânicas
Testes ultrassônicos/correntes parasitas para detectar defeitos internos
Teste hidrostático para validar o desempenho da vedação
Embalagem e envio
